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ISO16883测试 质检报告
发布时间:2024-11-27

本标准适用于危险货物大包装的检验和鉴定。对于此类产品的检测检验是分为底部提升试验、顶部提升试验、堆码试验、跌落试验。本文将详细介绍此类产品的试验项目!

测试要求

1.对准备供运输的大包装,包括所使用的内包装和物品,应进行试验,内包装装入的液体应不低于其大容量的98%,装入的固体应不低于其*大容量的95%。如大包装的内包装将装运液体和固物品代替,但这样做不得使试验结果成为无效。当使用其他内包装或物品时,它们应与所运内包装或物品具有相同的物理特性(质量等)。允许使用添加物,如铅粒包,以达到要求的包件总质量,但这样做不得影响试验结果。

2.在不影响检验结果的情况下,允许减少抽样数量,一个样品同时进行多项试验。

3.塑料做的大包装和装有塑料内包装(用于装固体或物品的塑料袋除外)的大包装,在进行跌落试验时应将试验样品及其内装物的温度降至-18℃或更低。如果有关材料在低温下有足够的韧性和抗拉强度,可以不考虑进行这一预处理。

4.纤维板大包装应在控制温度和相对湿度的环境中放置至少24h。有以下三种方案,可选择其

一:*好的环境是温度23℃±2℃和相对湿度50%±2%。其他两种方案是:温度20℃±2℃和相对平均值应当在这些限度内。短期波动和测量限可能会使个别相对湿度量度有±5%的变化,但不会对试验结果的复验性有重大影响。

试验项目

1.底部提升测试

适用范围:装有底部提升装置的大包装。

试样准备:大包装应装载至其*大允许总质量的1.25倍,负荷应分布均匀。

测试方法:大包装由吊车提起和放下两次,叉斗位置居中,间隔为进入边长度的四分之三(进入点固定的除外),叉斗应插入进入方向的四分之三。应从每一可能的进入方向重复试验 。

2.顶部提升测试

试样准备:大包装应装载至其*大允许总质量的2倍。软体大包装应装到其*大许可总质量的6倍,载荷分布均匀。

测试方法:按设计的提升方式把大包装提升到离开地面,并在空中停留5min。

3.堆码试验

适用范围:用于相互堆积存放的大包装。

试样准备:大包装应充灌至其*大允许总质量。

试验方法:将大包装的底部放在水平的硬地面上,然后施加分布均匀的叠加试验载荷,持续时间至少5min,木质、纤维板和塑料材料大包装,持续时间为24h。

试验负荷的计算:施加到大包装上的试验负荷应相当于运输中其上面堆码的相同大包装数目。

4.跌落试验

适用范围:用于所有大包装。

试样准备:

a)按照设计类型,用于装运固体的大包装应充灌至不低于其容量的95%,用于装运液体的中型散装容器应充灌至不低于其容量的98%。减压装置应确定在不工作的状态,或将减压装置拆下并将其开口堵塞。

b)大包装应按本标准的规定进行装货。拟装货物可以用其他物质代替,但不得影响试验结果。如果是固体物质,当使用另一种物质代替时,该替代物质的物理性质(质量、颗粒大小等)应与待运物质相同。

测试方法:大包装应跌落在坚硬、无弹性、光滑、平坦的表面上,确保撞击点落在大包装底部被认为是*脆弱易损的部位。高度要求1.8m。

技术要求:内装物无损失,大包装无任何危及运输安全的**性变形;跌落后如果有少量内装物从封口外渗出,只要无进一步渗漏,也应判为合格。

总结:以上是针对危险货物大包装的分类、要求、代码和标记、性能检验和使用鉴定。通过此类标准来规范危险货物大包装的安全性

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