电动扳手ROHS申请流程及标准

电动扳手的RoHS申请流程确保产品符合欧盟《电子电气设备中限制使用有害物质指令》（RoHS）的要求，限制了有害物质的使用。以下是详细的RoHS申请流程及标准说明：

适用性确认：电动扳手属于电动工具类产品，适用于RoHS 2 (2011/65/EU) 和 RoHS 3 (2015/863/EU) 指令。该指令主要限制电子电气设备中的有害物质，包括铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr VI）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）。

建立材料清单：制造商需准备产品的详细材料清单，列出电动扳手的所有部件及其构成，包括塑料外壳、电路板、电子元件、金属件等。

供应商声明：从每个零部件供应商处获取其材料符合RoHS要求的声明，确保在供应链中对有害物质进行控制。

第三方检测机构选择：制造商需要选择有资质的第三方检测机构进行RoHS测试。实验室将对电动扳手的高风险部件进行有害物质检测，特别是塑料、金属、焊接材料和电子元件。

常用的RoHS检测方法：

X射线荧光光谱分析 (XRF)：用于快速筛查部件中的有害物质，如铅、镉、汞等。

化学分析：对具体部件进行化学分析，以检测有害物质的具体含量，尤其是难以通过XRF检测的物质，如六价铬和邻苯二甲酸酯。

测试报告获取：第三方检测机构完成检测后，将出具RoHS测试报告，详细列出所有检测的部件以及它们所含的有害物质含量。如果符合RoHS要求，测试报告将显示所有有害物质的含量在规定限值内。

制造商符合性声明：制造商需要基于检测结果起草并签署RoHS符合性声明（Declaration of Conformity），声明产品符合RoHS指令的要求。该声明表明产品在使用、制造和回收过程中不会对环境和用户造成危害。

技术文件保存：制造商需保存所有RoHS相关的技术文件和检测报告至少10年，以备欧盟市场监管部门的审查。这些文件包括材料清单、供应商声明、RoHS测试报告、符合性声明等。

RoHS指令对以下有害物质的使用进行了严格限制：

铅 (Pb)：≤ 0.1%（1000 ppm）

汞 (Hg)：≤ 0.1%（1000 ppm）

镉 (Cd)：≤ 0.01%（100 ppm）

六价铬 (Cr VI)：≤ 0.1%（1000 ppm）

多溴联苯 (PBB)：≤ 0.1%（1000 ppm）

多溴二苯醚 (PBDE)：≤ 0.1%（1000 ppm）

邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）：≤ 0.1%（1000 ppm）

塑料和橡胶中的有害物质检测：主要检测塑料外壳、电线绝缘材料中的铅、镉、汞和邻苯二甲酸酯含量。

金属部件检测：如电动扳手中的金属零件，检测其中的镉和六价铬含量，尤其是金属表面的镀层。

焊接材料检测：用于电子元件的焊料需要检测铅的含量，确保符合RoHS指令中对铅的限制要求。

电动扳手的RoHS申请流程包括确认RoHS适用性、准备材料清单、选择检测机构、进行RoHS检测、获取测试报告、签署符合性声明以及保存相关技术文件。RoHS的检测标准对有害物质的含量作出了严格规定，确保产品在制造、使用和回收过程中不会对环境和用户造成危害。