目的：确保设备在高湿度环境中不会受到湿气侵害，从而保持设备的安全性和功能性。

要求：

密封性：设备外壳应具备足够的密封性，防止湿气进入内部。使用防水和防尘密封材料（如密封圈、涂层）可以有效阻止潮气进入设备内部。

防潮涂层：在电路板和其他关键部件上使用防潮涂层，如防潮树脂或涂料，以保护电气组件免受湿气的影响。

设计排水系统：设计适当的排水系统，以防止积水对设备的影响。例如，设计排水孔或通风口来避免内部湿气积累。

目的：验证设备在高湿度环境下的性能和可靠性。

要求：

湿热测试：设备应在规定的湿热环境条件下（通常为 90% 相对湿度、40°C 温度）运行一定时间，检查其功能和性能是否正常。测试应评估设备的电气绝缘、接地系统和机械部件在潮湿条件下的表现。

密封设计：

使用防水材料和密封技术来确保设备的外壳密封性良好。设计应避免可能的潮气入口，如接缝、接口和开口部分。

采用适合的密封胶或材料对外壳和接缝处进行处理，确保密封性能符合防潮要求。

防潮涂层：

在印刷电路板（PCB）和电气组件上涂覆防潮涂层。这些涂层能够形成保护膜，防止湿气和腐蚀物质对电气元件造成损害。

选择适合的涂层材料，并按照生产工艺正确应用，以保证其效果和持久性。

通风和排水设计：

设计通风孔或排水孔以帮助排出设备内部的湿气。孔位应设置在设备外壳的底部或其他不容易积水的位置。

确保通风设计不会影响设备的密封性能，同时有效排除内部潮气。

湿热环境测试：

将设备置于高湿度和高温度环境下进行测试。使用湿热试验箱模拟实际工作环境中的高湿度条件。

测试期间观察设备的功能和性能，确保其在高湿度环境下依然能够正常运行，无电气故障或机械问题。

实际使用情况：

在实际使用环境中验证设备的防潮性能，包括在高湿度和潮湿条件下的长期运行测试。

收集和分析设备在实际环境中的运行数据，确保其防潮设计符合标准要求并能够有效地保护设备。